上海PEM电解槽电堆组装伺服压机
1、位移和力两种控制模式。
2、空行程快速行进，慢速压装。
3、等同压力位置精度±0.01mm。
4、压力精度总量程1％。
5、网线数据接口，支持联网数据采集。
6、历史数据保存，压装参数可追溯。
7、闭环控制。
8、上下工作台面的平行度≤0.1mm。
9、治具平面度≤0.03mm。
传动方式：伺服马达/滚珠丝杠（液压油缸）
两种控制模式：位置模式和压力模式。
历史数据存储，参数可追溯。
压合过程可编程控制，可保压、泄压；多种工艺参数，消除极板的应力变形。
压合过程压力、位置可实时监控。
可记录压合参数，并可输出压力曲线。
更换夹具可适应不同尺寸产品的叠堆测试
重庆氢燃料电池电堆组装伺服压机常用制备有电堆压装机和膜电极热压机，都使用伺服电动缸压机，采用伺服压装系统，4小时以上动态保压，力与位移曲线可实时采集，大大提高了压装效率与压装质量，采用电动控制系统，不存在漏液等问题。采用三梁四柱结构，精密直线轴承，执行元件为伺服电动缸，可以精密的控制压装的力和位移。系统使用PLC可编程控制器，触摸屏界面，压力传感器和位移传感器，可适时监测压装的力和位移，压装的数据保存，可追溯，为技术分析提供原始数据。
无锡氢燃料电池电堆伺服压机技术特点：
1、上下压板间距1000mm；
2、电堆压紧高度700mm；
3、压力和位置模式；
4、附带打码机、扫码仪、录入数据；
5、采用垂直压机，重心定位，便于叠堆，定位精度高。也可以选择倾斜或垂直装堆；
6、有效行程700mm，总行程1100mm，有效宽度900mm；
7、叠堆高度最大1000mm；
8、可以选择压力模式和高度模式；
9、上下工作台面的平行度≤0.1mm；
10、治具平面度≤0.03mm；
11、动力采用伺服电机，高精度丝杆电缸/大吨位采用伺服液压系统；
12、压合过程可编程控制，可保压、卸压；多种工艺参数，消除极板的应力变形；
13、压合过程压力、位置可实时监控；
14、可记录压合参数，并可输出压力曲线；
15、更换夹具可适应不同尺寸产品的叠堆测试；
16、移动平台采用移模臂移动产品（方便组装作业吊装）